Consejos para utilizar accesorios en fresadoras CNC

¿Por qué la eficiencia de producción de la misma máquina herramienta difiere varias veces?La conclusión a la que se llega es que el útil seleccionado para las máquinas herramienta CNC no es el adecuado, lo que reduce significativamente la eficiencia de producción de las máquinas herramienta CNC.Hoy, presentaremos en detalle la selección y aplicación razonables de accesorios para máquinas herramienta CNC.

¿Cómo mejorar la tasa de utilización de las máquinas herramienta CNC?A través del análisis técnico, el uso de accesorios está estrechamente relacionado.Según estadísticas incompletas, más del 50% de las empresas nacionales eligen accesorios para máquinas herramienta CNC que no son razonables.A finales de 2010, el número de máquinas herramienta CNC en China era casi un millón, lo que significa que más de 500.000 máquinas herramienta CNC habían experimentado una 'desaceleración' debido a una selección o aplicación inadecuada de los accesorios;Desde otra perspectiva, queda mucho por hacer en la selección y aplicación de accesorios para máquinas herramienta CNC, ya que contienen importantes beneficios económicos potenciales.

Ciclo de producción de lotes pequeños = tiempo de producción (preparación/espera) + tiempo de procesamiento de la pieza de trabajo.Debido al corto 'tiempo de procesamiento de la pieza de trabajo' en la producción de lotes pequeños, la duración del 'tiempo de producción (preparación/espera)' tiene un impacto crucial en el ciclo de procesamiento.Para mejorar la eficiencia de la producción, es necesario encontrar formas de acortar el tiempo de producción (preparación/espera).

A continuación se presentan tres tipos de accesorios para máquinas herramienta CNC a los que se puede dar prioridad para la producción a pequeña escala:

Accesorio combinado

El accesorio modular, también conocido como 'accesorio de bloque de construcción', se compone de una serie de diseños estandarizados, varias funciones y diferentes especificaciones de componentes de accesorios de máquina herramienta.Los clientes pueden ensamblar rápidamente varios tipos de accesorios para máquinas herramienta según los requisitos de procesamiento, como 'bloques de construcción'.Debido a que la combinación de accesorios ahorra tiempo en el diseño y fabricación de accesorios especializados, el tiempo de preparación de la producción se acorta considerablemente, lo que acorta efectivamente el ciclo de producción de lotes pequeños y mejora la eficiencia de la producción.Además, el dispositivo combinado también tiene ventajas como alta precisión de posicionamiento, gran flexibilidad de sujeción, reutilización cíclica, ahorro de energía y material en la fabricación y bajo costo de uso.Por lo tanto, para el procesamiento de lotes pequeños, especialmente cuando la forma del producto es compleja, se puede dar prioridad al uso de accesorios combinados.

Alicates de punta plana combinados de precisión

Los alicates planos combinados de precisión en realidad pertenecen al 'conjunto' de accesorios modulares.En comparación con otros componentes de accesorios modulares, tienen una mayor universalidad, mayor estandarización, uso más simple y sujeción más confiable.Por lo tanto, han sido ampliamente utilizados en todo el mundo.Los alicates de punta plana combinados de precisión tienen las ventajas de una instalación (desmontaje) y una sujeción rápidas, lo que puede acortar el tiempo de preparación de la producción y mejorar la eficiencia de la producción de lotes pequeños.En la actualidad, los alicates de punta plana combinados de precisión comúnmente utilizados en el mercado internacional generalmente tienen un rango de sujeción de menos de 1000 mm y una fuerza de sujeción generalmente inferior a 5000 kgf.

Cabe señalar que los alicates de punta plana combinados de precisión que se mencionan aquí no son alicates anticuados añadidos a máquina.Los antiguos alicates añadidos a máquina tienen una sola función, baja precisión de fabricación, no se pueden usar en grupos y tienen una vida útil corta, lo que los hace inadecuados para su uso en máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado.Los alicates planos combinados de precisión que se mencionan aquí son una serie de nuevos alicates planos diseñados específicamente para máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado, originarios de países industriales desarrollados como Europa y América.Estos productos tienen las características de alta flexibilidad de sujeción, alta precisión de posicionamiento, sujeción rápida y pueden usarse en grupos, lo que los hace particularmente adecuados para máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado.

Accesorio eléctrico de imán permanente.

El dispositivo eléctrico de imán permanente es un nuevo tipo de dispositivo diseñado utilizando nuevos materiales de imán permanente, como neodimio, hierro y boro, como fuentes magnéticas y principios de circuitos magnéticos modernos.Una gran cantidad de prácticas de mecanizado han demostrado que los accesorios eléctricos de imanes permanentes pueden mejorar significativamente la eficiencia de procesamiento integral de las máquinas herramienta CNC y los centros de mecanizado.

El proceso de sujeción y aflojamiento del accesorio eléctrico de imán permanente sólo toma aproximadamente 1 segundo, lo que reduce en gran medida el tiempo de sujeción;Los componentes de posicionamiento y sujeción de los accesorios de máquinas herramienta convencionales ocupan un gran espacio, mientras que el accesorio de imán permanente eléctrico no tiene estos componentes que ocupan espacio.Por lo tanto, en comparación con los accesorios de máquinas herramienta convencionales, los accesorios de imán permanente eléctrico tienen un rango de sujeción más amplio, lo que favorece la utilización completa de la mesa de trabajo y la carrera de procesamiento de las máquinas herramienta CNC y mejora la eficiencia de procesamiento integral de las máquinas herramienta CNC.La fuerza de succión del accesorio eléctrico de imán permanente generalmente está entre 15 y 18 kgf/cm2, por lo que es necesario asegurarse de que la fuerza de succión (fuerza de sujeción) sea suficiente para resistir la fuerza de corte.En general, el área de adsorción no debe ser inferior a 30 cm2, es decir, la fuerza de sujeción no debe ser inferior a 450 kgf.

Accesorios para máquinas herramienta CNC adecuados para procesamiento en masa

Ciclo de procesamiento de lotes grandes = tiempo de espera de procesamiento + tiempo de procesamiento de la pieza de trabajo + tiempo de preparación de la producción 'Tiempo de espera de procesamiento' incluye principalmente el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo y reemplazo de herramientas.El tiempo de sujeción de la pieza de trabajo de los accesorios de máquina herramienta manual tradicional puede alcanzar el 10-30% del ciclo de procesamiento en masa, lo que hace que la sujeción de la pieza de trabajo sea un factor clave que afecta la eficiencia de la producción y un objetivo clave para el potencial de roscado de los accesorios de máquina herramienta.

Por lo tanto, es aconsejable utilizar accesorios especializados para un posicionamiento y sujeción (aflojamiento) rápidos en procesamiento a gran escala.Se puede dar consideración prioritaria a los siguientes tres tipos de fijaciones de máquinas herramienta:

Accesorios hidráulicos/neumáticos

Los accesorios hidráulicos/neumáticos son accesorios especializados que utilizan presión de aceite o presión de aire como fuente de energía para posicionar, soportar y comprimir piezas de trabajo a través de componentes hidráulicos o neumáticos.Los accesorios hidráulicos/neumáticos pueden determinar con precisión y rapidez la posición mutua entre la pieza de trabajo, la máquina herramienta y la herramienta de corte.La precisión posicional de la pieza de trabajo está garantizada por el dispositivo, lo que resulta en una alta precisión de mecanizado;El proceso de posicionamiento y sujeción es rápido, lo que ahorra mucho tiempo para sujetar y soltar la pieza de trabajo;Al mismo tiempo, tiene las ventajas de una estructura compacta, sujeción con múltiples estaciones, corte pesado de alta velocidad y control automático.

Las ventajas anteriores de los accesorios hidráulicos/neumáticos los hacen particularmente adecuados para su uso en máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y líneas de producción flexibles, especialmente para procesamiento a gran escala.

La base lisa del accesorio puede acortar efectivamente el ciclo de fabricación de accesorios especializados, reducir el tiempo de preparación de la producción y, por lo tanto, acortar el ciclo general de producción en masa y mejorar la eficiencia de la producción;Al mismo tiempo, puede reducir el coste de fabricación de accesorios especializados.Por lo tanto, la base lisa del dispositivo es particularmente adecuada para la producción a gran escala con ciclos ajustados.

Utilice razonablemente accesorios para aprovechar el potencial del equipo.

La experiencia ha demostrado que para mejorar la eficiencia de procesamiento de las máquinas herramienta CNC, no basta sólo con 'seleccionar el accesorio de máquina CNC correcto', sino que también se deben hacer esfuerzos para 'utilizar' bien el accesorio de máquina CNC. .

Aquí hay tres métodos comúnmente utilizados:

Método de múltiples estaciones

El principio básico del método de estaciones múltiples es acortar el tiempo de sujeción de la unidad y extender el tiempo de corte efectivo de la herramienta sujetando varias piezas de trabajo a la vez.Los dispositivos de estaciones múltiples se refieren a dispositivos con múltiples posiciones de posicionamiento y sujeción.

Con el desarrollo de las máquinas herramienta CNC y la necesidad de que los usuarios mejoren la eficiencia de la producción, la aplicación de accesorios multiestación está aumentando.El diseño de estaciones múltiples se está volviendo cada vez más común en el diseño estructural de accesorios hidráulicos/neumáticos, accesorios combinados, accesorios eléctricos de imán permanente y alicates planos combinados de precisión.

Método de uso grupal

Colocar los mismos accesorios en el mismo banco de trabajo también puede lograr el objetivo de sujeción 'multiestación'.Los accesorios involucrados en este método generalmente deben someterse a un 'diseño estandarizado y fabricación de alta precisión', de lo contrario es difícil cumplir con los requisitos del procesamiento de máquinas herramienta CNC.

El método de uso en grupo puede aprovechar plenamente la carrera de las máquinas herramienta CNC, lo que favorece un desgaste equilibrado de los componentes de transmisión de la máquina herramienta;Al mismo tiempo, los accesorios relevantes se pueden usar de forma independiente para lograr la sujeción de múltiples piezas, y también se pueden usar juntos para lograr la sujeción de piezas de trabajo a gran escala.

Método de cambio rápido local

El método de cambio rápido local consiste en reemplazar rápidamente las piezas locales (componentes de posicionamiento, componentes de sujeción, componentes de configuración de herramientas y componentes de guía) de un dispositivo de máquina herramienta CNC, para lograr el objetivo de cambiar rápidamente la función o el uso del dispositivo. .Por ejemplo, los alicates de mandíbula plana de combinación de cambio rápido pueden cambiar la función de sujeción cambiando rápidamente la mandíbula, como cambiar de materiales cuadrados de sujeción a materiales de barra de sujeción;El método de sujeción también se puede cambiar reemplazando rápidamente los componentes de sujeción, como cambiando de sujeción manual a sujeción hidráulica.El método de cambio rápido local acorta significativamente el tiempo para reemplazar y ajustar los accesorios y tiene ventajas obvias en la producción de lotes pequeños.